+7 (495) 617-17-71
Трубная продукция
Поковки
Плоский прокат
Сортовой прокат
Главная » Трубная продукция » Трубы бесшовные » Трубы центробежнолитые

Трубы центробежнолитые  Компания МС ГРУПП поставляет центробежнолитые трубы наружным диаметром 100-1625 мм, толщиной стенки 7-250 мм, длиной до 6250мм из более чем 200 марок углеродистых, легированных и высоколегированных сталей, сплавов, чугуна для предприятий металлургической, машиностроительной, горнодобывающей, нефтехимической, стекольной, огнеупорной, резинотехнической, бумагоделательной, пищевой и др.

Центробежнолитые трубы изготавливают с помощью технологии центробежного литья. Данная технология производства отличается от стандартного метода горячей прокатки труб. Технология производства следующая: расплавленный металл заливается во вращающийся со скоростью до 1200 оборотов в минуту кокиль. Заполнение формы металлом, охлаждение, кристаллизация происходят под действием центробежных сил. Это позволяет получить металл без дефектов типа раковин, неметаллических включений и шлака. При этом способе литья центробежная сила способствует вытеснению на внутреннюю поверхность отливки более легких шлаковых и газовых включений. После незначительной обработки, отливка получается более чистой и плотной. Центробежные стальные отливки по механическим свойствам схожи со свойствами поковок. Это делает их особенно привлекательными в различных отраслях.

Центробежное литье имеет ряд отличий и преимуществ:

  • Возможность производства небольшого объема выпуска продукции (от 1-й трубы);
  • Неограниченный размерный ряд труб, любая толщина стенки;
  • Возможность выпуска многослойных труб (би металлические трубы);
  • Особая кристаллическая решетка металла, за счет этого высокая износостойкость труб;
  • Отсутствие шлаков, дефектов, раковин, более чистый металл труб;
  • Практически неограниченное количество марок стали и сплавов труб;

Любые сочетания слоев металла для достижения необходимых физико-химических характеристик труб.
Размеры труб: диаметр 100 – 1625мм, толщина стенки 7 – 250мм, длина 0 – 6250мм. По требованию заказчиков трубы могут быть сварены на заводе в плети длиной до 14000 мм. Производство сертифицировано по EN ISO 9001:2008.
К изготовлению принимаются заказы от 1 трубы. При необходимости возможно применение сталей и сплавов с химическим составом, согласно всем техническим требованиям заказчиков.

Трубы применяются для изготовления корпусов гидроцилиндров, клапанов, в том числе шаровых, корпусов электродвигателей из низкоуглеродистой стали с минимальными потерями от блуждающих токов, корпусов насосов, компрессоров, детандеров; венцов шестерен и шестерен, колец, в том числе для подшипников большого диаметра, втулок, фланцев, полых валов, пресс-форм, гильз двигателей внутреннего сгорания; дисковых ножей для резки рулонного металла, крановых и тормозных барабанов, статоров газовых турбин, корпусов и броневой облицовки мельниц и дробилок, колонн прессов, стоек манипуляторов, трубчатых ферм, стрел и плунжерных цилиндров в краностроении и т.д.

Трубы-заготовки для производства горяче- и холоднодеформированных труб из легированных сталей на трубопрокатных и кольцепрокатных установках различного типа.

Биметаллические трубы с внутренним износостойким слоем 168-1625мм, толщина износостойкого слоя 7-50мм. для пульпопроводов гидро-транспортировки угля, руды, песка (в том числе золотоносного), алмазосодержащей пульпы; шламопроводов; пыле- и газопроводов; цементопроводов; втулок погружных насосов; гильз гидроцилиндров. Срок эксплуатации в 8-12 раз выше традиционно применяемых аналогов из углеродистых марок сталей.

Биметаллические трубы с различным сочетанием слоев (более 35 сочетаний), обеспечивающим специальные свойства — коррозионную стойкость в агрессивных средах, повышенное сопротивление радиации, теплостойкость и др. Слои могут выполняться в соответствии с требованиями заказчика, специальными свойствами могут обладать внутренний, наружный или одновременно оба слоя. Диаметр труб 168-1625мм, толщина слоя со специальными свойствами 7-50мм.

Реакционные трубы, змеевики трубчатых печей и их элементы для установок производства аммиака, водорода, этилена, серы, сероуглерода, установок прямого восстановления железа, оборудования нефтеперерабатывающих заводов. Трубы производятся наружным диаметром 102-320мм из коррозионностойких, теплостойких, жаростойких и жаропрочных марок сталей и сплавов. Возможна поставка труб, сваренных в плети длиной до 14000 мм.

Трубы для энергетических установок и станционных трубопроводов тепловых и атомных электростанций согласно ТУ 108-874-95, термически и механически обработанные, наружным диаметром 630-920мм из сталей 15Х1М1Ф, 15ГС.
Радиантные трубы, корпуса реторт, тигли, муфели, корзины, корпуса и насадки горелок. Применяются в термических печах с контролируемыми атмосферами, в шахтных печах и печах для цементации и светлого отжига, в мощных котельных установках, в печах для закалки дроби и прокалки сыпучих составляющих производства урановых таблеток. Диаметр 102-1625 мм, толщина стенки 7-35мм. По своим свойствам такие трубы не имеют альтернативы.

Трубы для строительных конструкций из свариваемых низколегированных строительных сталей. Применяются в качестве свай и опор при строительстве мостов, путепроводов, дамб, причалов, металлоконструкций высотных зданий, тяжелонагруженных платформ метро, вокзалов, стадионов, установок морской добычи нефти. Трубы отличаются повышенной коррозионной стойкостью и уникальной сейсмостойкостью. Диаметр 406-1020мм, толщина стенки 22-60мм.

Также мы поставляем ролики, валы, бандажи, изготавливаемые с применением центробежнолитых труб:

  • Печные ролики из жаропрочных марок стали для термических и нагревательных печей, используемые при транспортировке металла в металлургической промышленности.
  • Печные ролики из жаропрочных марок стали для нагревательных печей, используемые в оборудовании для производства листового стекла.
  • Ролики и бандажи для машин непрерывного литья заготовок.
  • Ролики тяжелонагруженных подводящих и отводящих рольгангов в производстве стального проката.
  • Ролики и валы из жаропрочных и нержавеющих марок сталей, используемые в оборудовании для производства окатышей.
    Барабаны, рычаги, стаканы для линий горячего оцинкования металла.
  • Валки трубосварочных станов.
  • Рубашки валов из нержавеющей, углеродистой стали, бронзы и чугуна для машин, производящих бумагу и картон.
  • Чугунные валки используют для оборудования, применяемого в мукомольной и кондитерской промышленности.
  • Валы, втулки, грундбуксы, сальники, гайки из бронзы весом до 1т.

Отрасли промышленности где используются центробежнолитые трубы:

В горнодобывающей промышленности:
Биметаллические центробежнолитые трубы диаметром 100-1625 мм с внутренним износостойким слоем для пульпопроводов гидротраспортировки угля, руды, песка, алмазосодержащей пульпы; шламопроводов; пыле- и газо-проводов. Гидротранспорт пульпы возможен по вертикальному и (или) горизонтальному пульпопроводам в зависимости от основной схемы транспортировки. Стойкость таких труб более чем в 20 раз превышает стойкость традиционно используемых для пульпопроводов сварных и бесшовных труб из углеродистых сталей. Нами получено заключение и рекомендация к применению на предприятиях калийной промышленности ОАО «ГАЛУРГИЯ» (УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ГАЛУРГИИ).

Валки дробилок из износостойких сталей.

Трубы для установок глубокой переработки нефти – гидрокрекинг, гидроочистка, каталитический крекинг:
Для предприятий нефте- газо-химического комплекса производятся трубы центробежно литые из теплостойких и нержавеющих марок стали.

К изготовлению принимаются заказы от 1 трубы. При необходимости возможно применение сталей и сплавов с химическим составом, согласно Вашим техническим требованиям.

Трубы для риформинга нефти, риформинговые трубы:
Нами постоянно ведется работа, направленная на улучшение и расширение линейки выпускаемой продукции. В 2011 году нами освоен выпуск труб для риформинга нефти. Трубы изготавливаются из стали 45Х25Н20С, 35Х24Н24Б и сплавов 20Х25Н25ТЮ, 45Х25Н35БС, 45Х25Н35БСТЦ, 50Х25Н35В5К15С и другие. Получено разрешение Федеральной Службы по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ (Ростехадзор). Принимаем заказы на поставку труб для установок риформинга нефти.

Трубы реакционные:
Трубы реакционные предназначены для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена и сероуглерода. Поставляются по отдельности либо в виде труб плетей.  Трубы центробежнолитые и отливки фасонные (фитинги) из жаропрочных и коррозионностойких сталей и сплавов (45Х25Н20С, 50Х25Н35С2Б, 50Х25Н35В5К15С, 45Х28Н49В5С, 10Х20Н32ТЮ 20Х25Н20С, 45Х25Н20С2, 45Х25Н35БС, 50Х20Н35С2Б, 10Х20Н33Б, 35Х24Н24Б, ХН70Ю), применяемые в конструкциях змеевиков трубчатых печей установок производства сероуглерода, аммиака, этилена, водорода, диаметром до 320 мм. Трубы изготавливаются по ТУ 1333-159-00220302-2011. ТУ 4112-161-00220302-2011. Трубы работают при  температуре до 1150 º  С под давлением до 4 МПа.

Трубы могут быть поставлены в различных вариантах поставки:

  • в литом виде;
  • с механической обработкой с фаской под сварку;
  • сваренные в плети длиной до 14 000 мм;
  • сваренные в конструкции в виде змеевиков и гребенок.

Трубы для паропроводов в энергетике и нефтепереработке:
Трубы для паропроводов диаметром 630 – 920 мм термически и механически обработанные изготавливаются согласно ТУ 108-874-95, ТУ 108-874-2012, ТУ 14-3Р-115-2010 из стали 15ГС, 15Х1М1Ф, 15Х5М, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т. Для предприятий нефте- газо-химического комплекса выпускаются толстостенные трубы установок глубокой переработки нефти  — гидрокрекинг, гидроочистка, каталитический крекинг. Для энергетических предприятий выпускаются трубы паропроводов горячего перегрева тепловых электростанций и других энергетических установок. Также нами выпускаются насадки и корпуса горелок тепловых электростанций диаметром до 1625 мм. Сталь 20Х25Н20С2Л, 20Х23Н18 и другие.

Принимаем заказы на изготовление от 1 трубы. Возможно применение сталей и сплавов согласно техническим требованиям заказчиков.

Радиантные трубы:
Радиантные трубы или Радиационные трубы для термических печей с контролируемой атмосферой  (U – образные, W – образные, P – образные, тупиковые).  Диаметр труб 100… 280 мм. Применяемые стали: 20Х25Н20С2Л, 20Х25Н19С2Л, 20Х23Н18, 45Х28Н48В5Л. По требованию заказчиков возможно применение других сталей и сплавов.

Электрические и газовые радиантные нагреватели: тупиковые, U – образные, W – образные для агрегатов термической и химико-термической обработки СНЦА, СНЗ, «Дегусса», «Пекат». Сталь  20Х25Н19С2Л, 35Х18Н24С2Л, Х28Н48В5Л.

Трубы центробежно литые и детали для металлургической промышленности:
Ролики для термических и нагревательных печей с роликовым подом. Применяются при производстве горячекатаного листа, труб и других видов металлопроката. Ролики изготавливают из стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т,  20Х25Н20С2Л, 20Х23Н18, 45Х28Н48В5Л. Диаметр роликов 140 – 800 мм;

Ролики Машин непрерывного литья заготовок МНЛЗ. Изготавливаются как однослойные из стали 40Х, 38ХМ, 40ХГМ, 38Х2Н2МА, 20Х17Н2, так и более износостойкие биметаллические с наружным слоем из сталей  Х12МФЛ, 30Х13, внутренним слоем из сталей 10Х1М1Ф, 25Х1М1Ф, 40ХГМ, сталь 30. Диаметр роликов 180 – 340 мм;

Ролики отводящих рольгангов в производстве холоднокатаного листа. Ролики изготавливаются из низколегированного чугуна марок ЖЧХН, ЧНХТ. Диаметр роликов 200 – 340мм.;

Барабаны линий горячего оцинкования из стали  316L;

Бандажи коксовых дробилок диаметром до 950 мм из сталей 65Г,70Х, 90ХФ;

Ролики и валы бумагоделательных машин;

Полые валы и формообразующие профильные ролики для линий профилирования листа;

Полые заготовки из легированных марок стали диаметром 130 – 550мм для производства труб ковкой, на станах косой прокатки, пильгерных и трубопрессовых установках, кольцераскатных станах;

Дисковые ножи из стали 5ХВ2С и 6ХВ2С для трубосварочных станов и агрегатов продольной резки рулонов;

Изложницы для отливки слитков изготавливаются из серого и легированных чугунов с термической обработкой и механической обработкой. Наружный диаметр до 1066 мм

Реторты различной модификации;

Моталки диаметром до 600мм из стали St52 линий по производству фольги;

Втулки различные и другая подобная продукция.

Отдельным важным направлением нашей деятельности является

РЕМОНТ РОЛИКОВ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
Ремонт направляющих роликов, рольгангов, печных роликов, роликов в Машинах непрерывного литья заготовки (МНЛЗ) позволяет значительно экономить средства заказчиков. Срок службы отремонтированных роликов соответствует сроку службы новых деталей, при этом, стоимость ремонта более чем в 2 раза ниже цены новых роликов.   Ремонт роликов включает в себя комплексную технологию восстановления печных роликов и деталей металлургического оборудования: наплавка, химико-термическая обработка, горячая и холодная правка, сварка, термообработка, последующая механическая обработка.

Нами накоплен богатый опыт ремонта роликов в РФ, Украине, Европейских странах. В случае вашей заинтересованности, просим присылать нам ваши заявки. Готовы проработать решения для Вас в кратчайший срок.

Методы контроля качества при производстве труб:   УЗК, Гидроиспытания, Рентгеноскопия, Цветная дефектоскопия и другие.  Трубы  поставляются в литом состоянии, после термической и механической обработки, в виде много-трубных секций либо по документации заказчика.

К изготовлению принимаются заказы от 1 трубы. При необходимости возможно применение сталей и сплавов с химическим составом, согласно Вашим техническим требованиям.

Материал, ГОСТ, Технические Условия, по которым изготавливаются трубы центробежнолитые.

Центробежнолитые трубы изготавливаются нами из более чем 200 марок стали и сплавов. Возможны различные варианты слоев биметаллических труб.

Марки стали, сплавы, чугун из которых производятся трубы центробежно литые (в том числе би металлические):

45Х25Н20С,

35Х24Н24Б,

20Х25Н25ТЮ,

45Х25Н35БС,

45Х25Н35БСТЦ,

50Х25Н35В5К15С,

20Х25Н20С,

45Х25Н20С2,

50Х25Н35С2Б,

10Х20Н33Б,

10Х23Н34БСТЦ,

45Х28Н49В5С,

45Х35Н46БСТЦ,

05Х20Н32Т,

10Х20Н32ТЮ,

15Х25Н40М2ВТ,

20Х25Н19С2Л,

40Х24Н12СЛ,

35Х23Н7СЛ,

20Х20Н14С2Л,

45Х28Н48В5СЛ,

120Г10ФЛ,

08Х18Н10Т,

12Х18Н10Т,

15Х5М,

20Х13Л,

46Х13,

10Х18Н9Л,

10Х23Н18,

45Х6Г13Н7Ф,

45Х17Г13Н3ЮЛ,

06ХН28МДТ,

35Х24Н24Б,

30Х23Н7С,

20 — 45Х25Н20С2,

10Х20Н33Б,

20Х24Н25БС,

20Х25Н25ТЮ,

05Х20Н32Т,

10Х20Н32ТЮ,

50Х25Н35С2Б,

45Х25Н35БС,

50Х25Н35С2Б,

Х28Н48В5,

45Х28Н49В5С,

15Х25Н40М2ВТ,

10Х20Н77ТЮ,

08Х23Н6С2БЛ,

12Х18Н9,

20Х25Н20С,

35Х24Н24Б,

45Х28Н49В5С,

20Х25Н19С2Л,

35Х18Н24С2Л,

50Х25Н35В5К15С,

45Х28Н49В5С,

20Х25Н20С,

45Х25Н20С,

45Х25Н20С2,

35Х24Н24Б,

45Х25Н35БС,

50Х25Н35С2Б,

10Х20Н33Б,

45Х28Н49В5С,

50Х25Н35В5К15С,

05Х20Н32Т (типа ХН32Т),

10Х20Н32ТЮ (типа ХН32ТЮ),

15Х25Н40М2ВТ,

20Х25Н25ТЮ,

10Х20Н77ТЮ (типа ХН78Т),

G-X40CrNiSi25-20,

G-X40NiCrNb35-25,

G-X30CrNiSiNb2424,

GX10NiCrNb32-20,

G-X50CrNi3030,

G-X40NiCrSi3525,

12Х18Н9,

20Х25Н20С,

35Х24Н24Б,

50Х25Н35С2Б,

45Х28Н49В5С,

20Х25Н19С2Л,

35Х18Н24С2Л,

X 15CrNiSi 2521 (1.4841),

Gx40CrNiSiNb 2424 (1.4855),

Gx40NiCrSiNb 3525 (1.4852),

Gx40NiCrNb3525Ti,Zr,

Gx40NiCrSi 3525 (1.4857),

30Х13,

40Х13,

20Х20Н14С2,

20Х25Н20С,

20Х25Н19С2Л,

35Х24Н24Б,

45Х25Н20С,

45Х25Н35БС,

50Х25Н35С2Б,

15Х1М1Ф,

38ХМ,

25Х1М1Ф,

10Х17Н13М2Т,

Ст.20,

Ст.25,

Ст.30,

Ст.35,

Ст.45,

40Х,

40ХН,

34ХН3МА,

30ХГС,

ШХ15,

ШХ15В

СЧ-20,

ЖЧХН,

ВЧ20-50,

ИЧХ28Н2,

10Х14П4Н4Т,

10Х18Н9Л,

20Х23Н13,

35Х23Н7СЛ,

40Х24Н12СЛ,

ХН32Т,

45Х25Н20СЛ,

50Х25Н35В5К15С,

08X13,

ЧХ28,

10Х14П4Н4Т,

15Х25Т,

20Х25Н20С,

35Х24Н24Б,

45Х25Н20С,

45Х25Н20С2,

50Х20Н35С2Б,

45Х25Н35БС,

50Х25Н35С2Б,

10Х20Н33Б,

50Х25Н35В5К15С,

45Х28Н49В5С,

05Х20Н32Т,

20Х25Н20СЛ,

05Х20Н32Т,

10Х20Н33Б,

30Х23Н7СЛ,

10Х20Н32ТЮ,

10Х20Н32ТЮ,

45Х25Н20С2Л,

20Х25Н20С,

20Х25Н25ТЮ,

45Х25Н35БСЛ,

20Х25Н20С,

20Х25Н25ТЮ,

35Х20Н35С2БЮЛ,

10Х20Н77ТЮ,

15Х25Н40М2ВТ,

50Х25Н35С2БЛ,

15Х25Н40М2ВТ,

10Х20Н33БЛ,

10Х20Н77ТЮ,

30Х23Н7С,

20Х25Н25ТЮ,

15Х25Н40М2ВТ,

10Х20Н77ТЮ,

05Х20Н32Т,

10Х20Н32ТЮ,

10Х20Н32ТЮЛ,

05Х20Н32ТЛ,

10Х20Н77ТЮЛ,

15Х25Н40М2ВТЛ,

20Х25Н25ТЮЛ,

45Х25Н20СЛ,

35Х24Н24БЛ,

45Х28Н49В5СЛ,

50Х25Н35К15В5СЛ и другие.

Трубы центробежно литые, отливки изготавливаются по следующей нормативно-технической документации:

ГОСТ 977-88,

ГОСТ 10192-62,

ТУ 3689-160-00220302-2011,

ТУ У 27.2-13419172-002:2008;

ТУ У 27.2-13419172-001:2007;

ТУ У 27.2–13419172–005:2011,

ТУ 4112-077-00220302-2003,

ТУ 1333-047-00220302-2002,

ТУ 1333-048-00220302-2002,

ТУ 14-3Р-110-2009,

ТУ 14-3Р-115-2010,

ТУ 4112-168-00220302-2011,

ТУ 1333-111-0022-0302-2006,

ТУ 1320-003-18648658,

ТУ 1320-003-18648658-00,

ТУ 1333-159-00220302-2011,

ТУ 4112-161-00220302-2011,

ТУ 1469-005-18648658,

ТУ 3689-112-00220302-2006,

ТУ 3756-001-76886532-2008,

ТУ 108-874-95,

ТУ 108-874-2012,

ТУ 1469-005-18648658-01,

ТУ 4112-161-00220302-2011,
ТР 31.00.00.005 ТЗ,

РД 3689-001-00220302/31-2004,

РД 3689-002-00220302/31/2008,

ПБ-09-563-03,

ПБ-09-540-03,

ПБ-03-517-02,

ASTM A216,

ASTM A217,

ASTM A217M-91,

ASTM A351,

ASTM A352,

ASTM A426-80,

ASTM A451-92,

ASTM A494,

ASTM A530-81,

ASTM A660-96,

ASTM A757-81,

ASTM 743,

ASTM A744,

ASTM A890,
DIN 1681-85,

DIN 17182,

DIN 1690,

DIN 17205,

DIN 17245,

DIN 17445,

DIN 17455,

DIN 17465,

DIN EN 10217-7,

DIN 1.4848,

DIN 1.4848micro,

DIN 1.4852,

DIN 1.4852micro.

DIN 1.4856,

DIN 1.4855,

DIN 1.4857,

DIN 1.4868,

DIN 1.4859,

DIN 2.4879.

Звоните, присылайте свои потребности. Наши технологи всегда предложат оптимальное решение труб для ваших нужд.

+7(495) 617-17-71