Трубы центробежнолитые

Компания МС ГРУПП поставляет центробежнолитые трубы наружным диаметром 100-1625 мм, толщиной стенки 7-250 мм, длиной до 6250мм из более чем 200 марок углеродистых, легированных и высоколегированных сталей, сплавов, чугуна для предприятий металлургической, машиностроительной, горнодобывающей, нефтехимической, стекольной, огнеупорной, резинотехнической, бумагоделательной, пищевой и др.

Центробежнолитые трубы изготавливают с помощью технологии центробежного литья. Данная технология производства отличается от стандартного метода горячей прокатки труб. Технология производства следующая: расплавленный металл заливается во вращающийся со скоростью до 1200 оборотов в минуту кокиль. Заполнение формы металлом, охлаждение, кристаллизация происходят под действием центробежных сил. Это позволяет получить металл без дефектов типа раковин, неметаллических включений и шлака. При этом способе литья центробежная сила способствует вытеснению на внутреннюю поверхность отливки более легких шлаковых и газовых включений. После незначительной обработки, отливка получается более чистой и плотной. Центробежные стальные отливки по механическим свойствам схожи со свойствами поковок. Это делает их особенно привлекательными в различных отраслях.

Центробежное литье имеет ряд отличий и преимуществ:

• Возможность производства небольшого объема выпуска продукции (от 1-й трубы);
• Неограниченный размерный ряд труб, любая толщина стенки;
• Возможность выпуска многослойных труб (би металлические трубы);
• Особая кристаллическая решетка металла, за счет этого высокая износостойкость труб;
• Отсутствие шлаков, дефектов, раковин, более чистый металл труб;
• Практически неограниченное количество марок стали и сплавов труб;

Любые сочетания слоев металла для достижения необходимых физико-химических характеристик труб.
Размеры труб: диаметр 100 – 1625мм, толщина стенки 7 – 250мм, длина 0 – 6250мм. По требованию заказчиков трубы могут быть сварены на заводе в плети длиной до 14000 мм. Производство сертифицировано по EN ISO 9001:2008.
К изготовлению принимаются заказы от 1 трубы. При необходимости возможно применение сталей и сплавов с химическим составом, согласно всем техническим требованиям заказчиков.

Трубы применяются для изготовления корпусов гидроцилиндров, клапанов, в том числе шаровых, корпусов электродвигателей из низкоуглеродистой стали с минимальными потерями от блуждающих токов, корпусов насосов, компрессоров, детандеров; венцов шестерен и шестерен, колец, в том числе для подшипников большого диаметра, втулок, фланцев, полых валов, пресс-форм, гильз двигателей внутреннего сгорания; дисковых ножей для резки рулонного металла, крановых и тормозных барабанов, статоров газовых турбин, корпусов и броневой облицовки мельниц и дробилок, колонн прессов, стоек манипуляторов, трубчатых ферм, стрел и плунжерных цилиндров в краностроении и т.д.

Трубы-заготовки для производства горяче- и холоднодеформированных труб из легированных сталей на трубопрокатных и кольцепрокатных установках различного типа.

Биметаллические трубы с внутренним износостойким слоем 168-1625мм, толщина износостойкого слоя 7-50мм. для пульпопроводов гидро-транспортировки угля, руды, песка (в том числе золотоносного), алмазосодержащей пульпы; шламопроводов; пыле- и газопроводов; цементопроводов; втулок погружных насосов; гильз гидроцилиндров. Срок эксплуатации в 8-12 раз выше традиционно применяемых аналогов из углеродистых марок сталей.

Биметаллические трубы с различным сочетанием слоев (более 35 сочетаний), обеспечивающим специальные свойства – коррозионную стойкость в агрессивных средах, повышенное сопротивление радиации, теплостойкость и др. Слои могут выполняться в соответствии с требованиями заказчика, специальными свойствами могут обладать внутренний, наружный или одновременно оба слоя. Диаметр труб 168-1625мм, толщина слоя со специальными свойствами 7-50мм.

Реакционные трубы, змеевики трубчатых печей и их элементы для установок производства аммиака, водорода, этилена, серы, сероуглерода, установок прямого восстановления железа, оборудования нефтеперерабатывающих заводов. Трубы производятся наружным диаметром 102-320мм из коррозионностойких, теплостойких, жаростойких и жаропрочных марок сталей и сплавов. Возможна поставка труб, сваренных в плети длиной до 14000 мм.

Трубы для энергетических установок и станционных трубопроводов тепловых и атомных электростанций согласно ТУ 108-874-95, термически и механически обработанные, наружным диаметром 630-920мм из сталей 15Х1М1Ф, 15ГС.
Радиантные трубы, корпуса реторт, тигли, муфели, корзины, корпуса и насадки горелок. Применяются в термических печах с контролируемыми атмосферами, в шахтных печах и печах для цементации и светлого отжига, в мощных котельных установках, в печах для закалки дроби и прокалки сыпучих составляющих производства урановых таблеток. Диаметр 102-1625 мм, толщина стенки 7-35мм. По своим свойствам такие трубы не имеют альтернативы.

Трубы для строительных конструкций из свариваемых низколегированных строительных сталей. Применяются в качестве свай и опор при строительстве мостов, путепроводов, дамб, причалов, металлоконструкций высотных зданий, тяжелонагруженных платформ метро, вокзалов, стадионов, установок морской добычи нефти. Трубы отличаются повышенной коррозионной стойкостью и уникальной сейсмостойкостью. Диаметр 406-1020мм, толщина стенки 22-60мм.

Также мы поставляем ролики, валы, бандажи, изготавливаемые с применением центробежнолитых труб:

• Печные ролики из жаропрочных марок стали для термических и нагревательных печей, используемые при транспортировке металла в металлургической промышленности.
• Печные ролики из жаропрочных марок стали для нагревательных печей, используемые в оборудовании для производства листового стекла.
• Ролики и бандажи для машин непрерывного литья заготовок.
• Ролики тяжелонагруженных подводящих и отводящих рольгангов в производстве стального проката.
• Ролики и валы из жаропрочных и нержавеющих марок сталей, используемые в оборудовании для производства окатышей.
  Барабаны, рычаги, стаканы для линий горячего оцинкования металла.
• Валки трубосварочных станов.
• Рубашки валов из нержавеющей, углеродистой стали, бронзы и чугуна для машин, производящих бумагу и картон.
• Чугунные валки используют для оборудования, применяемого в мукомольной и кондитерской промышленности.
• Валы, втулки, грундбуксы, сальники, гайки из бронзы весом до 1т.

Отрасли промышленности где используются центробежнолитые трубы:

В горнодобывающей промышленности:
Биметаллические центробежнолитые трубы диаметром 100-1625 мм с внутренним износостойким слоем для пульпопроводов гидротраспортировки угля, руды, песка, алмазосодержащей пульпы; шламопроводов; пыле- и газо-проводов. Гидротранспорт пульпы возможен по вертикальному и (или) горизонтальному пульпопроводам в зависимости от основной схемы транспортировки. Стойкость таких труб более чем в 20 раз превышает стойкость традиционно используемых для пульпопроводов сварных и бесшовных труб из углеродистых сталей. Нами получено заключение и рекомендация к применению на предприятиях калийной промышленности ОАО “ГАЛУРГИЯ” (УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ГАЛУРГИИ).

Валки дробилок из износостойких сталей.

Трубы для установок глубокой переработки нефти – гидрокрекинг, гидроочистка, каталитический крекинг:
Для предприятий нефте- газо-химического комплекса производятся трубы центробежно литые из теплостойких и нержавеющих марок стали.

К изготовлению принимаются заказы от 1 трубы. При необходимости возможно применение сталей и сплавов с химическим составом, согласно Вашим техническим требованиям.

Трубы для риформинга нефти, риформинговые трубы:
Нами постоянно ведется работа, направленная на улучшение и расширение линейки выпускаемой продукции. В 2011 году нами освоен выпуск труб для риформинга нефти. Трубы изготавливаются из стали 45Х25Н20С, 35Х24Н24Б и сплавов 20Х25Н25ТЮ, 45Х25Н35БС, 45Х25Н35БСТЦ, 50Х25Н35В5К15С и другие. Получено разрешение Федеральной Службы по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ (Ростехадзор). Принимаем заказы на поставку труб для установок риформинга нефти.

Трубы реакционные:
Трубы реакционные предназначены для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена и сероуглерода. Поставляются по отдельности либо в виде труб плетей.  Трубы центробежнолитые и отливки фасонные (фитинги) из жаропрочных и коррозионностойких сталей и сплавов (45Х25Н20С, 50Х25Н35С2Б, 50Х25Н35В5К15С, 45Х28Н49В5С, 10Х20Н32ТЮ 20Х25Н20С, 45Х25Н20С2, 45Х25Н35БС, 50Х20Н35С2Б, 10Х20Н33Б, 35Х24Н24Б, ХН70Ю), применяемые в конструкциях змеевиков трубчатых печей установок производства сероуглерода, аммиака, этилена, водорода, диаметром до 320 мм. Трубы изготавливаются по ТУ 1333-159-00220302-2011. ТУ 4112-161-00220302-2011. Трубы работают при  температуре до 1150 º  С под давлением до 4 МПа.

Трубы могут быть поставлены в различных вариантах поставки:

• в литом виде;
• с механической обработкой с фаской под сварку;
• сваренные в плети длиной до 14 000 мм;
• сваренные в конструкции в виде змеевиков и гребенок.

Трубы для паропроводов в энергетике и нефтепереработке:
Трубы для паропроводов диаметром 630 – 920 мм термически и механически обработанные изготавливаются согласно ТУ 108-874-95, ТУ 108-874-2012, ТУ 14-3Р-115-2010 из стали 15ГС, 15Х1М1Ф, 15Х5М, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т. Для предприятий нефте- газо-химического комплекса выпускаются толстостенные трубы установок глубокой переработки нефти  – гидрокрекинг, гидроочистка, каталитический крекинг. Для энергетических предприятий выпускаются трубы паропроводов горячего перегрева тепловых электростанций и других энергетических установок. Также нами выпускаются насадки и корпуса горелок тепловых электростанций диаметром до 1625 мм. Сталь 20Х25Н20С2Л, 20Х23Н18 и другие.

Принимаем заказы на изготовление от 1 трубы. Возможно применение сталей и сплавов согласно техническим требованиям заказчиков.

Радиантные трубы:
Радиантные трубы или Радиационные трубы для термических печей с контролируемой атмосферой  (U – образные, W – образные, P – образные, тупиковые).  Диаметр труб 100… 280 мм. Применяемые стали: 20Х25Н20С2Л, 20Х25Н19С2Л, 20Х23Н18, 45Х28Н48В5Л. По требованию заказчиков возможно применение других сталей и сплавов.

Электрические и газовые радиантные нагреватели: тупиковые, U – образные, W – образные для агрегатов термической и химико-термической обработки СНЦА, СНЗ, «Дегусса», «Пекат». Сталь  20Х25Н19С2Л, 35Х18Н24С2Л, Х28Н48В5Л.

Трубы центробежно литые и детали для металлургической промышленности:
Ролики для термических и нагревательных печей с роликовым подом. Применяются при производстве горячекатаного листа, труб и других видов металлопроката. Ролики изготавливают из стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т,  20Х25Н20С2Л, 20Х23Н18, 45Х28Н48В5Л. Диаметр роликов 140 – 800 мм;

Ролики Машин непрерывного литья заготовок МНЛЗ. Изготавливаются как однослойные из стали 40Х, 38ХМ, 40ХГМ, 38Х2Н2МА, 20Х17Н2, так и более износостойкие биметаллические с наружным слоем из сталей  Х12МФЛ, 30Х13, внутренним слоем из сталей 10Х1М1Ф, 25Х1М1Ф, 40ХГМ, сталь 30. Диаметр роликов 180 – 340 мм;

Ролики отводящих рольгангов в производстве холоднокатаного листа. Ролики изготавливаются из низколегированного чугуна марок ЖЧХН, ЧНХТ. Диаметр роликов 200 – 340мм.;

Барабаны линий горячего оцинкования из стали  316L;

Бандажи коксовых дробилок диаметром до 950 мм из сталей 65Г,70Х, 90ХФ;

Ролики и валы бумагоделательных машин;

Полые валы и формообразующие профильные ролики для линий профилирования листа;

Полые заготовки из легированных марок стали диаметром 130 – 550мм для производства труб ковкой, на станах косой прокатки, пильгерных и трубопрессовых установках, кольцераскатных станах;

Дисковые ножи из стали 5ХВ2С и 6ХВ2С для трубосварочных станов и агрегатов продольной резки рулонов;

Изложницы для отливки слитков изготавливаются из серого и легированных чугунов с термической обработкой и механической обработкой. Наружный диаметр до 1066 мм

Реторты различной модификации;

Моталки диаметром до 600мм из стали St52 линий по производству фольги;

Втулки различные и другая подобная продукция.

Отдельным важным направлением нашей деятельности является

РЕМОНТ РОЛИКОВ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
Ремонт направляющих роликов, рольгангов, печных роликов, роликов в Машинах непрерывного литья заготовки (МНЛЗ) позволяет значительно экономить средства заказчиков. Срок службы отремонтированных роликов соответствует сроку службы новых деталей, при этом, стоимость ремонта более чем в 2 раза ниже цены новых роликов.   Ремонт роликов включает в себя комплексную технологию восстановления печных роликов и деталей металлургического оборудования: наплавка, химико-термическая обработка, горячая и холодная правка, сварка, термообработка, последующая механическая обработка.

Нами накоплен богатый опыт ремонта роликов в РФ, Украине, Европейских странах. В случае вашей заинтересованности, просим присылать нам ваши заявки. Готовы проработать решения для Вас в кратчайший срок.

Методы контроля качества при производстве труб:   УЗК, Гидроиспытания, Рентгеноскопия, Цветная дефектоскопия и другие.  Трубы  поставляются в литом состоянии, после термической и механической обработки, в виде много-трубных секций либо по документации заказчика.

Марки стали, сплавы, чугун из которых производятся трубы центробежно литые.

К изготовлению принимаются заказы от 1 трубы. При необходимости возможно применение сталей и сплавов с химическим составом, согласно Вашим техническим требованиям.

Звоните, присылайте свои потребности. Наши технологи всегда предложат оптимальное решение труб для ваших нужд: +7 (495) 617-17-71